硅溶胶精密铸造为何需要那么长的周期

为了生产出优质的产品，我们必须确保有足够的时间。

在以下几段中，我将分析硅溶胶铸件的工艺流程以及每个过程的总体时间。

硅溶胶铸件主要有四个主要过程：制蜡，制壳，铸造和后处理。在完成这四个主要过程之后，便可以生产铸坯，以满足客户的基本需求。可以根据客户要求进行后续处理，例如表面处理。而且，这四个主要过程可分为20多个子过程，这就是为什么硅溶胶脱蜡浇铸过程如此耗时。

制作蜡不仅仅是根据模具制作的蜡模型。我们需要根据不同的蜡模型制作匹配的蜡棒。蜡模型完成后，需要进行手动全面检查以修剪和修复所生产的蜡模型。然后将完全合格的蜡模型与蜡棒结合在一起，形成树。整个蜡制造过程所需的时间通常为约3天。

制壳工艺是生产硅溶胶中最重要的工艺。大约40％的铸造质量问题是由于此过程的不完善所致。硅溶胶铸件不同于水玻璃铸件。通常，硅溶胶铸件需要6-7个壳层。硅溶胶的凝胶化过程主要取决于硅溶胶的脱水和干燥，而硅溶胶的最终硬化通常需要12个小时以上。此外，某些难以干燥的零件（例如深孔）需要更长的时间。同时，由于需要分批制造硅溶胶浇铸模壳，因此每一层都需要充分干燥，以确保浸入涂层时，壳的下层不会引起重熔和脱落。此外，当涂料本身浸入内部时，水分会渗透到干燥的外壳中，从而导致较长的整体干燥周期。最后，我们需要将完成的模具壳放入脱蜡炉中进行脱蜡处理。因此，整个制壳过程通常需要7到10天才能完成。

铸造是一项高度依赖技术的工作。铸造过程有很多，每个过程都会或多或少地影响铸件的质量，因此我们需要谨慎并注意它们。浇注主要包括模壳焙烧，原料冶炼和浇注。需要注意的是焙烧，熔炼和浇注的温度和时间，以及炉前的化学成分光谱分析和化学成分比。熔炼是铸造过程中非常重要的部分。它严格控制材料，熔融温度，熔融时间和脱氧剂的添加量。为了冶炼合格的钢水，冶炼大师也必须具有专业的技术知识和丰富的工作经验。整个铸造过程大约需要2-3天。

由于铸造问题，产品的各种缺陷非常频繁地发生。幸运的是，百赛铸造拥有20多年的铸造经验和大量的技术人才，可以有效避免问题并节省生产时间。

这是产品出厂之前的美容过程。后处理程序很多，因此需要很多人。铸件冷却后，可以转移到振动壳工艺中。为了进一步去除精密铸件表面上的残留壳体，在切割之前需要进行悬挂式抛丸清理。这是在悬挂式抛丸机上喷铸铁砂粒以除去整个铸树上剩余的贝壳的方法。不允许在切割过程中切割铸件，但也不允许将内浇口留得太长，内浇口约为1-2mm，因此必须抛光浇口。完成上述过程后，再次执行抛丸清理，经过检查员检查后，可以将部分合格的产品放入仓库进行装运。但是，一小部分铸件仍然存在质量问题，例如缺陷和多肉，这要求随后的工作人员进行焊接和抛光修复，直到所有产品都可以由检验人员检验之后才能放入仓库。大约需要7-10天。

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