硅溶胶精密铸造浇注方法

应用硅溶胶精密铸造可以合理地促进液压机金属材料填充型腔，复制型腔的外观，提高铸件的精度，避免气孔和浇注不足的缺点。晶体在硅溶胶精密铸造的工作压力下，将其模壳放入工作压力罐中进行铸造，使用时罐内会充满高压气体或稀有气体，使铸件在工作压力下凝结，扩大铸件的相对密度。

如果采用其热型强制铸造，则是整个硅溶胶精密铸造应用过程中广泛采用的铸造方法。当使用硅溶胶精密铸造的定期晶体时，一些熔模铸件如磁钢和涡轮叶片等，如果它们的晶体结构是按必要的取向排列的柱状晶体，它们的工作特性可以得到很大的改善，因此硅溶胶精密铸造的定期晶体技术发展很快

硅溶胶精密铸造的发展前景

硅溶胶精密铸造技术应用广泛，发展前景广阔。硅溶胶精密铸造是指用易熔材料制成易熔模型，在其上涂上几层特殊的耐火涂料，干燥硬化形成整体的模壳，然后用蒸汽或热水将模型从模壳上熔化，将模壳放入砂箱中，在模壳周围填充干砂进行成型，然后将模壳放入焙烧炉中进行高温焙烧，焙烧后将熔融金属倒入模壳或壳体中得到铸件。

硅溶胶精密铸造是一种先进的近净成形工艺，是铸造行业的一项优秀工艺技术，应用广泛。其获得的产品复杂，接近零件的最终形状，无需加工或很少加工即可直接使用，不仅适用于铸造各种类型和合金，而且生产的铸件比其他铸造方法具有更高的尺寸精度和表面质量，即使是复杂、耐高温、难加工的铸件也可以用硅溶胶精密铸造法铸造。

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