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保证精密铸造件内在质量的有效措施有哪些?
更新时间:2020/8/5 17:17:44 浏览次数:
保证精密铸造件内在质量的有效措施有哪些?
精密铸造件品种多,工艺复杂,中温蜡硅溶胶型壳工艺适用于高质量要求的小件、特小件。机械加工时精铸件内若有缩孔、渣孔、裂纹等缺陷,不仅铸件报废而且会使机加工、热处理造成很大的工时浪费,严重影响交货期,为确保铸件内在质量,采取了系列措施;
1)净化钢液,减少铸件气孔、渣孔产生
a.采用进口优质电熔镁砂粉打筑坩埚,熔钢时减少壁粘渣,降低了渣孔废品,提高了炉寿(≥200炉)
b.利用模壳焙烧油炉之余热,煅烧废钢及铁合金,去除油、锈及结晶水,有利于减少钢液含气量,降低气孔废品率。
c.强化脱氧:一般碳钢件除用锰铁、硅铁预脱氧外,我们增加了用硅钙终脱氧,并使用含脱氧剂的非晶质渣剂集渣以保证铸件内部质量。
2)浇注后浇口杯上加保温剂,提高补缩效果,对于提高小精密铸造件工艺出品率,减少铸件缩孔,缩松有利。
相关技术:硅溶胶精密铸造