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高精度的不锈钢铸件怎样提高?
更新时间:2020/8/1 17:44:05 浏览次数:
高精度的不锈钢铸件怎样提高?
从多方面来分析影响熔模精密铸造件尺寸公差因素很多,归纳起来分为三大方面:铸件结构形状、大小、压型和生产工艺。
铸件尺寸精度分为:铸件结构形状、大小、压型、生产工艺。
铸件结构形状、大小如:冷却时间结构是否阻碍收缩、铸件壁厚及差异、铸件尺寸大小等。
压型——分型方案如:分型面选择则、注蜡口位置大小等。工艺参数如:综合收缩率大小。加工精度。
生产工艺:
1)制模——模料种类、性能;压制参数:蜡温、压注时间、压力和蜡流速度等;型芯种类;
2)制壳——耐火材料种类;制壳参数:如硅溶胶型壳温度、湿度、风力、型壳层数、脱蜡方法等。
3)浇注——金属材料;浇注条件:型壳温度、浇注温度和速度、冷却方式、浇注系统等。
总之,影响熔模铸件尺寸精度的因素很多。要想提高不锈钢铸件的品质,我们就得从方面铸造知识开始做起。去了解铸件的各个工艺流程及其中的原理。铸件收缩是否受阻与铸件结构形状有关,复杂铸件的不同部位分别存在着受阻、半受阻和不受阻各种情况,因而要细加分析,并给以不同的收缩率,才能获得高精度铸件。收缩率的大小不仅取决合金的收缩,还取决于蜡模的收缩及型壳的膨胀,故常称之为综合收缩率。另外,熔模铸造工序多,每个工序参数的波动均会影响到铸件尺寸精度。为不断提高铸件精度,降低因尺寸超差造成的废品,我们要有牢靠的技术和先进的设备,才能提高不锈钢铸件的品质来回报社会。
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