精密铸造压铸时间的确定方法

浇铸件厂家：

精密铸造进行压铸时，它的时间是需要我们事先确定好的。因为产品本着合理生产，科学应用的理念进行加工制作，所以我们也会坚持这一理念，认真执行。

精密铸造压铸时间的确定方法包括对压铸时间中包括的填充、持压、开模。对于它的确定，必须经过这三个过程。下面我们向大家详细介绍这三个方面：

一、持压时间最先。持压时间的长短取决于精密铸件的材质与壁厚。对熔点高，结晶温度范围大和壁厚的铸件，持压时间要长一些。对结晶温度范围小而壁又薄的铸件，持压时间可以短一些，如果持压时间不足，容易造成缩松。但持压时间过长，起不到很大效果，容易造成立式压铸机的切除余料困难，从液态金属填充型腔到内浇口完全凝固时，继续在压射冲头作用下的持续时间称为持压时间。持压时间的作用是使压射冲头有足够的时间将压力传递给凝固的金属，保证铸件在压力下结晶，加强补缩，获得致密的组织。

二、开模时间。持压后应该开模取出精密铸件产品，从压射终了到压铸模打开的时间称为开模时间。足够的开模时间可以使精密铸造在模具内便有一定的强度，开模和顶出时不致产生变形或拉裂。肉开模时间过短，则在铸件强度还较低时就脱模，铸件容易变形。对强度低的合金还可能因为内部气孔的膨胀而产生表面起泡。但开模时间太长，则精密铸造产品温度过低，收缩大，对抽芯和顶出铸件的阻力亦大，对热脆性大的合金还会引起铸件开裂，也会降低不锈钢铸件的生产率。

三、填充时间。压铸时液态金属从进入压铸模型腔开始到充满型腔为止所需的时间称为填充时间。填充时间的长短取决于精密铸造的体积大小和复杂程度。对大而简单的不锈钢铸件，填充时间要长，对复杂和壁薄铸件填充时间要短。填充时间的调节方法与填充速度的调节方法比较接近。

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